波士頓咨詢公司發(fā)布報(bào)告介紹了工業(yè)4.0時(shí)代的九大技術(shù)趨勢，并探討其潛在的技術(shù)和經(jīng)濟(jì)效益，為制造商和生產(chǎn)設(shè)備供應(yīng)商提供信息。這九大技術(shù)進(jìn)步已應(yīng)用于制造業(yè)，而隨著工業(yè)4.0的到來，它們將改變生產(chǎn)方式：獨(dú)立和優(yōu)化的單元將完全整合為自動化的生產(chǎn)流程，改變供應(yīng)商、生產(chǎn)商和客戶之間的傳統(tǒng)關(guān)系，也改變了人和機(jī)器之間的關(guān)系。

　　(接上期   連載一：工業(yè)4.0之制造業(yè)生產(chǎn)率增長的未來)

　　五、物聯(lián)網(wǎng)

　　如今，只有一些制造商的傳感器和設(shè)備進(jìn)行了聯(lián)網(wǎng)和嵌入式計(jì)算，它們通常處于一個(gè)垂直化的金字塔中，距離進(jìn)入總體控制系統(tǒng)的智能化和自動化水平仍有一定距離。隨著物聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，更多的設(shè)備甚至更多的未成品將使用標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)連接，可以進(jìn)行現(xiàn)場通信，提供實(shí)時(shí)響應(yīng)。

　　驅(qū)動和控制系統(tǒng)供應(yīng)商博世力士樂，生產(chǎn)了一種半自動的閥門生產(chǎn)設(shè)施，可以分散地分析生產(chǎn)過程。產(chǎn)品通過無線電頻率識別碼進(jìn)行識別，并且工作站能夠“獲知”每個(gè)產(chǎn)品必須執(zhí)行的生產(chǎn)步驟，從而適時(shí)地進(jìn)行特定的操作。

　　六、網(wǎng)絡(luò)安全

　　許多企業(yè)依然依賴于未連接或者脫機(jī)的管理和生產(chǎn)系統(tǒng)，而到了工業(yè)4.0時(shí)代，連接性增強(qiáng)，網(wǎng)絡(luò)安全威脅也急劇增加。不過人們可以對整個(gè)新框架充滿信心，工業(yè)設(shè)備供應(yīng)商正聯(lián)手同網(wǎng)絡(luò)安全公司進(jìn)行合作和收購。

　　七、云計(jì)算

　　在工業(yè)4.0時(shí)代里，更需要跨站點(diǎn)和跨企業(yè)的數(shù)據(jù)共享，與此同時(shí)，云技術(shù)的性能將提高，只在幾毫秒內(nèi)就能進(jìn)行反應(yīng)。其結(jié)果是設(shè)備數(shù)據(jù)將存儲在云中，生產(chǎn)系統(tǒng)可以提供更多的數(shù)據(jù)驅(qū)動服務(wù)，許多工業(yè)監(jiān)測和控制處理也將進(jìn)入云端。

　　八、增材制造

　　企業(yè)已開始采用增材制造，比如用3D打印生產(chǎn)單個(gè)組件。進(jìn)入工業(yè)4.0，這種增材制造方法將在小批量定制產(chǎn)品的生產(chǎn)中更加廣泛地應(yīng)用，它可以催生多種復(fù)雜而輕巧造型設(shè)計(jì)。高性能且分散的增材制造系統(tǒng)將減少運(yùn)輸距離和庫存。例如，航空公司已將增材制造工藝應(yīng)用于新設(shè)計(jì)中，既能減輕飛機(jī)重量，還能降低鈦等原料的費(fèi)用。

　　九、增強(qiáng)現(xiàn)實(shí)

　　增強(qiáng)現(xiàn)實(shí)技術(shù)支持各種服務(wù)，比如你可以在倉庫里挑選部件并通過移動設(shè)備發(fā)送維修指令。這些系統(tǒng)目前正處于起步階段，未來，企業(yè)將更加廣泛的使用增強(qiáng)現(xiàn)實(shí)技術(shù)為工人提供實(shí)時(shí)信息，改進(jìn)決策和工作程序。目前這種系統(tǒng)已經(jīng)以谷歌眼鏡的形式進(jìn)入了市場，工人可以透過虛擬現(xiàn)實(shí)的眼鏡看到實(shí)際的場景。

　　另一個(gè)應(yīng)用程序是虛擬培訓(xùn)。西門子已經(jīng)開發(fā)了一個(gè)虛擬工廠操作員培訓(xùn)模塊，利用增強(qiáng)現(xiàn)實(shí)眼鏡，創(chuàng)造了以工廠人員處理突發(fā)事件的數(shù)據(jù)為基礎(chǔ)的3D環(huán)境。

　　工業(yè)4.0的影響

　　量化影響：以德國為例

　　為了對工業(yè)4.0的潛在的世界范圍內(nèi)的影響有更進(jìn)一步的量化的理解，我們對德國制造業(yè)展望進(jìn)行了分析，發(fā)現(xiàn)第四次技術(shù)革命會引發(fā)四個(gè)領(lǐng)域內(nèi)的收益：

　　生產(chǎn)力方面。在接下來的五年到十年，工業(yè)4.0將會對德國制造業(yè)領(lǐng)域內(nèi)的更多企業(yè)產(chǎn)生推動作用，并提高生產(chǎn)力，預(yù)計(jì)產(chǎn)值講會從900億歐元提高到1500億歐元。不計(jì)算材料的成本，生產(chǎn)成本可能會提高15%到25%;如果把材料成本計(jì)算在內(nèi)，生產(chǎn)成本可能會提高5%到8%。工業(yè)各行業(yè)差別很大。工業(yè)零部件制造商有望實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)力最大的一些改進(jìn)(20-30%)，例如，汽車公司可以預(yù)期增加10-20%(圖3)。

　　稅收增長方面。工業(yè)4.0也將推動收入增長。廠家提高設(shè)備和新的數(shù)據(jù)應(yīng)用需求，以及消費(fèi)者對更廣泛的定制產(chǎn)品的需求將越來越多，這可以稅收增加300億歐元，或德國的大約占GDP的1%。

　　就業(yè)方面。工業(yè)4.0將使德國在未來五年內(nèi)就業(yè)增長6%。(如圖4)在同一時(shí)期，機(jī)械工程部門對員工的需求可能會上升10%之多。然而，也會因此需要會不同技術(shù)的人。在短期內(nèi)，自動化的趨勢將取代一些操作簡單、重復(fù)率高的低技能的工。同時(shí)，軟件、連接和分析越來越多地被使用，將增加對軟件開發(fā)和相關(guān)技術(shù)員工的需求。

　　投資方面。在接下來的十年里，為適應(yīng)生產(chǎn)過程一體化，德國生產(chǎn)商投資約2500億歐元。工業(yè)4.0將直接影響生產(chǎn)商和他們的勞動力以及供應(yīng)制造系統(tǒng)的公司。

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